(2)要使钢材质和炉温温差尽量减小。钢水往钢粉末模内浇注时，因为采用的脱氧方法不同，所出产的沸腾钢、镇定钢和半镇定钢等内部性质也各有不同。
   为了保证液压机均热质量，必需留意以下事项:
    (1)钢材质脱模后到送至均热炉均热前这段时间对钢锭的质最影响较大，时间过长或过短都不好。时间过短，会导致钢锭内部温度不均及由此引起的一些缺陷。假如时间过短，因为钢材质内部未凝固部门较多，在均热过程中反而会助长偏析，以至引起轧后起泡和报废。炽热的废气通过换热器后，由烟囱排出。钢表面缺陷有皮下气泡、龟裂和其他裂纹等。假如时间过长，则钢材质变冷，炉温顺钢锭之间温差增大，会导致裂纹的产生和均热时间与燃料消耗的增加。
    (4)钢材质均热在均热炉内进行。加热低碳钢时的炉温一般为1500℃左右。均热炉的种类良多，典型的上部单向换热式均热炉。这种形式的均热炉，由单侧装设的烧嘴进行燃烧。钢粉成型后内部缺陷有偏析、气泡、缩孔、内部裂纹和夹杂物等。加热时间过长、加热温渡过高，会造成烧裂、脱碳和氧化铁皮增加，同时燃料消耗也将增多。
    (3)要保证相宜的加热时间和均热时间，过长和过短都不好。燃烧气流从烧嘴一侧的炉壁下方进行烟道。因此，必需根据钢材的不同机能要求选择合适的脱氧方法。在钢中常常泛起的缺陷有内部缺陷和表面缺陷。时时过长会导致烧损和燃料消耗增加，并且会使金属收得率下降。海内四柱液压机均热质量及其装炉方式初步知足终极成品所要求的成分、力学机能和表面状态等技术前提。液压机

激光焊接机的参数设定办法