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一、安全操作规程1.开机前检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠,否则应调整好。2.检查各部位的螺栓螺母及管接头有无松动现象,特别是对泵、阀等液压原件上的螺栓、螺母检查尤为重要。如出现松动,及时拧紧,防止机件和液压原件早期损坏及其它事故的发生。3.液压系统:泵阀是否调到如下定值,油泵调节变量25%—30%,调整阀调到所需压力。4.检查设备及电源开关、制动器等是否正常。5.接通电源前,应仔细检查油箱阀门是否打开,油箱油面是否达到规定高度。6.工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件,否则开机前一定清除掉。7.在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳动保护用品,避免划伤手脚。8.开始剪料时应空剪几次,认为运转正常后才可入料剪裁。9.不同材料不允许同时进行剪切。10.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。11.二人以上联合操作时,要指定一人负责指挥,指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后,方可由专人操作剪切开关。12.剪切一次后手要离开开关,不允许手停留在开关面上。13.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况,应立即停机报告,检查修理。14.排除故障和修理时,应先切断电源待剪床完全停止运转后,方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌,禁止在设备运动时进行修理。15.工作完成后关闭电源,清理好工作场地,特别提醒工作台面上不允许有任何物件。16.剪料时,出料口一侧严禁站人和清理前切料。二、保养规程1.一级保养(1)外保养a.擦试机床,无黄袍,无油污。b.配齐缺损零件。(2)冲头与刀片a.紧固刀片不得松动。b.调整冲孔器行程极限。(3)润滑注满各油杯、油孔的润滑油(4)传动a.检查两端冲头主轴和连杆的配合。b.传动部分运行情况。(5)电气a.擦试电动机、电器箱。b.检查紧固接零装置。2.二级保养(1)刀片与冲孔器刀片磨钝或裂纹,则刃磨要更新。(2)传动部分检查齿轮内套、轴承等,修复或更新。(3)电气a.清扫电动机,补充或更换润滑脂。b.检修线路、电控箱及其控制系统,整洁,可靠。
添加时间:2013-01-28 浏览次数:0